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室内新风管施工工艺流程

室内新风管施工工艺流程图

1. 精装修场地移交（精装修单位向新风安装单位移交） ：

1）铺装地面风管的的结构地面基面，应干燥、无凸凹不平；平面水平度、平整度宜小于10mm。

2）施工前结构地面基层应清理干净无落地灰及垃圾存留。

2.根据精装地面排版图与送风管道固化图纸，精装修单位进行分风箱及地面风口模具放线定位。

3. 分风箱预制和安装

1）分风箱按照精装放线位置进行安装，安装平稳、固定牢固。 

2）分风箱八个角打胶严实、与风管连接处应打胶，打胶应该均匀、饱满。

3）风管与分风箱连接采用承插式连接并用密封胶进行严密性封堵，上下两面用拉铆钉进行加固。

4. 风管施工

1）根据签字版固化图纸确定风管路由标高，走向，施工现场路由必须与固化图纸保持一致。

2）风管与管件用拉铆钉进行固定，管件固定用膨胀栓打进地面固定。 

3）风管管路过长时，管路中应增加固定卡。

4）风管与送风口预埋盒连接时，应用密封胶进行抹胶，应严密、美观、无缝隙。

5.施工期间分风箱及地送风管路进行成品保护

6.木盒打胶，避免浇筑期间水泥砂浆污染

7.风管端头封堵，避免杂物进入风管

8. 测风量

1）土建垫层施工完成后应进行模拟通风测试，采用与设计风量近似的鼓风机进行吹扫，确保管路无堵塞现象。 

2）新风机房设备管道完成后进行通风量测试，确保每个风口的送风量满足设计要求。

9. 全程采取成品保护措施

1）土建打垫层前安排人进行巡视，如有破坏及时进行管道更换，防止垫层施工中管路堵塞，打垫层时安排人员进行旁站。 

2）管道施工完成后，在管道密集区及施工通道位置应铺设模板对管道进行保护，严禁有车轧、 重物砸击等现象。

02     

节点施工要求

节点构造原理图

1. 分风箱 

1）分风箱严格按照设计图纸进行定位。 

2）确保分风箱内部及外表面整洁无异物。 

3）将分风箱出口按照长200mm 短150mm 顺序依次预制，保证静压箱下口能够有效密封

2. 分风箱与风管连接 

1）分风箱与风管连接处应牢固、严密无缝隙。

2）风管进入分风箱的尺寸为1cm左右。

3. 定风量阀安装 

1）安装时阀体必须保持水平（不平度不大于2%），阀前要求有 1.5 倍阀宽、阀后要求有 0.5 倍阀宽的直管段。 

2）定风量阀必须与所接管的法兰预先配好尺寸。

4. 风管安装

1）风管施工前风管内壁应擦洗干净，无污染。

2）风管的连接处，缝隙应牢固，无孔洞和开裂。接口应匹配、无松动。 

3）风管安装前应确保基层已处理，且出风口已经定位准确。 

4）风管固定地面应牢固，防止打垫层风管移位。 

5）地风管与管件都刷胶，保证风管粘结较好。

5. 出风口安装 

1）送风口严格按照设计图纸进行定位。

2）出风口应封堵，防止异物进入风管。 

3）木盒与风管连接完成后进行打胶密封

6. 风管施工过程中一定要做好成品保护，避免杂物或灰尘污染。

7. 打垫层时一定要做好成品保护，避免泥水或泥浆进入管内，造成严重污染。

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质量控制关键点及说明

精装未对风盒位置进行定位就安装风管

精装对风盒位置进行定位后安装风管

分风箱整体未进行预制导致风管下不能打胶密封

将分风箱出口按照长200mm 短150mm顺序依次预制，保证静压箱下口能够有效密封

地风管连接时刷胶较少

地风管与管件都刷胶，保证风管粘结较好。

中间未施工时将风管用胶带封堵

中间不施工时将地风管用专用堵头封堵，以防止灰尘进入

分风箱施工完后未做成品保护

分风箱固定完成后及时保护，防止灰尘进入和风箱损坏

地风盒与风管连接后未用密封胶封堵

木盒与风管连接完成后进行打胶密封

原做法为用胶带封口，此做法易脱落

新做法采用专用特质堵头封口，保证了管道内清洁

标准做法: 预埋底盒后，贴瓷砖

推荐做法: ABS一体化新风出风口

带有固定卡的管件，固定卡在地面上应固定牢固

消音回风口

垫层完成后进行漏风量测试

推荐做法: 专用薄型分风箱，不占用空间，带风量调节阀，保证风量平衡