1 主题内容与适用范围

　　本标准规定了轴流式通风机、通风筒、通风管及通风附件的安装和检验的技术要求（不含空调通风设备的安装）。
　　本标准适用于渔船通风设备的安装及验收。

    2 轴流式通风机（以下称通风机）

    2.1 通风机应具有船用产品合格证，并按通风设备布置图安装。
    2.2 通风机安装前，各连接部件应无松动，叶片与风筒间隙应均匀。
    2.3 通风机的中心线应对准通风筒中心线安装，连接法兰外径偏差不大于±3mm，连接螺孔中心线偏差不大于±2mm。
    2.4 安装通风机时，不准敲击机壳。
    2.5 通风机与通风筒法兰连接处，必须采用橡胶垫料。

    3 通风筒、通风管

    3.1 通风筒中心线，相对于安装位置中心线的偏差不大于5mm。
    3.2 通风筒中心线垂直于船体基线安装，偏差不大于表1值。

     表 1              mm   

         筒　　身　　高            偏　　差

          1 000以下                  5
          1 000～2 000               10
          2 000以上                  15

    3.3 自然通风筒穿越甲板部分，若图样上无要求时，通风筒下缘应与横梁平齐，设天花板时，应与天花板平齐。
    3.4 通风筒、通风管制成后，内表面应涂底漆一度或耐酸漆一度，外表面涂防锈漆一度。
    3.5 通风筒、通风管易积水处应在其底部安装放水塞。
    3.6 通风筒、通风管穿越甲板或甲板以上的舱壁时，应符合相应部位的密性要求。
    3.7 风管的局部凸起和凹陷的值不大于3mm，风管直段上凸起和凹陷的数量，每米不得超过三个，其面积总和不得超过每米风管表面积的20％。
    3.8 按施工图样或样棒制造的风管，其安装位置的偏差在距法兰200～250mm处不大于5mm，在风管中部，不大于2mm。
    3.9 通风管应设吊架，吊架直接焊于船体结构上，防止震动。

    3.10 通风管法兰连接件、紧固件应均匀紧固，法兰连接件不应有歪斜现象，并应均匀地压紧衬垫，衬垫的内边不允许伸入通风管内，衬垫的材料可采用橡皮或石棉板。

    4 通风附件

    4.1 通风附件，装船前要对其外观尺寸检查，应符合图样要求。
    4.2 通风附件的开关，升降和旋转部分的零件均应灵活并可靠地定位。
    4.3 播风器应安装于易操作位置，转动应灵活，关闭后不得有漏风现象。

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